Непрямой нагрев | Точный контроль | Универсальность для различных видов биомассы
Будучи пионером в термохимии, винтовой пиролизный реактор Pyrogreen предлагает модульное, полностью автоматизированное решение. Идеально подходит для превращения разнообразной биомассы в высококачественный биоуголь или биоуголь через точные процессы торрефикации.
Высокая устойчивость к влажности (30-50%)
| Без предварительной сушки | Самоподдерживающийся
Разработана для крупномасштабного производства биоугля, серия BRKC(IC) устраняет 100% затрат на предварительную сушку. Обрабатывает влажную биомассу (до 50% влажности) напрямую в одном этапе. Встроенный горелка для биомассы исключает необходимость использования ископаемого топлива, что делает её самой экономичной промышленной печью для производства биоугля при высоких мощностях.
Нержавеющая сталь 310S | Максимальный выход 30% | Нулевые выбросы отходов
Этот непрерывный завод по производству биоугля использует косвенный нагрев для обеспечения наивысшей чистоты зеленого угля. Наши системы биоугля с ротационной печью не производят дегтя или жидких отходов, соответствуя самым строгим экологическим стандартам.
| Категория системы | Винтовой конвейер для карбонизации | Ротационная печь (внутреннее сгорание) | Ротационная печь (косвенный нагрев) | Система торрефикации (косвенный нагрев) |
| Целевое применение | Точная пиролиз биомассы | Биоуголь крупного масштаба с высокой влажностью | Коммерческий биоуголь высокой чистоты | Производство биоугля с высоким выходом |
| Серия моделей | 2T / 4T / 6T / 8T / 10T | BRKC1000(IC) до 4000(IC) | BRKC600(IH) до 10000(IH) | Серия BRKCTF (IH) |
|
|
|
|
|
| Режим работы | Полностью непрерывный | Полностью непрерывный | Полностью непрерывный | Полностью непрерывный |
| Производительность подачи | 0.8 - 4.0 тонн/ч | 300 - 4000 Кг/ч | 300 - 5000 Кг/ч | 1000 - 5000 Кг/ч |
| Требования к сырью | Влажность < 18% | Влажность 30%–50% (влажное) | Размер ≤ 50 мм, влажность ≤ 15% | Размер ≤ 20 мм, влажность ≤ 15% |
| Выход биоугля / углерода | Высокое количество и качество | 18% - 25% | Макс 30% | До 70% (биоуголь) |
| Режим нагрева | Прямой нагрев | Внутреннее сгорание (самоподдерживающееся) | Внутренний непрямой нагрев | Внутренний непрямой нагрев |
| Пусковое топливо | Биомасса / дизель / газ | Горелка на биомассе (без ископаемого топлива) | Дизель, природный газ, тяжелое масло | Дизель, природный газ, тяжелое масло |
| Рабочая температура | Пользовательский диапазон | 750°C - 1100°C | Пользовательский диапазон | Оптимизировано для торрефикации |
| Основной материал реактора | SS310S + углеродистая сталь | SS310S + углеродистая сталь | SS310S + углеродистая сталь | SS310S + углеродистая сталь |
| Система охлаждения | Спиральный охладитель / пластинчатый тип | Охлаждение циркулирующей водой | Охлаждение циркулирующей водой | Охлаждение циркулирующей водой |
| Система управления | Автоматизированный ПЛК | Автоматизированный ПЛК | Автоматизированный ПЛК | Автоматизированный ПЛК |
| Экологический контроль | Отсутствие смолы / жидких отходов | Чрезвычайно низкий уровень NOx, CO, PM | Отсутствие смолы / жидких отходов | Микроотрицательное давление, ≤80 дБ |
|
Примечание: Процент выхода и тепловая мощность могут варьироваться в зависимости от конкретных свойств и влажности исходного биомассового сырья. Основные компоненты пиролизного реактора во всех сериях изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 310S для максимальной прочности и термостойкости.
Ищете индивидуальное решение для установки удаления углерода? Наша инженерная команда предоставляет комплексные решения, основанные на вашем конкретном участке и материале. |
||||
Оптимизированный процесс производства биоугля, разработанный для максимального удаления углерода и восстановления энергии.
Обработка древесных щепок, опилок и обрезков в высококачественный углерод. Оцените эффективность нашей передовой машины для карбонизации древесины и технологии пиролиза древесины.
Преобразование рисовой шелухи, соломы, пальмовых скорлуп и багассы в ценный сельскохозяйственный биоуголь.
Наши системы внутреннего сгорания легко обрабатывают влажную биомассу (до 50% влажности) без дорогостоящих этапов предварительной сушки.
От сельскохозяйственных остатков до побочных продуктов лесного хозяйства — наши системы эффективно перерабатывают разнообразное сырье.
Если у вас есть вопросы по другим сырьевым материалам, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.
Ведущие поставщики пиролизных технологий, Pyrogreen разрабатывает системы, полностью автоматизированные от начала до конца. Сырье поступает в реактор пиролизера, где проходит термохимическое преобразование под точным микронегативным давлением. В результате получается высокоэффективный процесс производства биоугля, который улавливает летучие газы для самонагрева, обеспечивая отсутствие смолы и крайне низкие выбросы.
Преобразуйте промышленные отходы биомассы в сертифицированные углеродные поглотители, премиальные добавки к материалам и торгуемые углеродные кредиты.
Биоуголь, произведённый нашими непрерывными печами, гарантирует стабильное долгосрочное захоронение углерода. Этот высокоизмеримый процесс позволяет вашему предприятию генерировать сертифицированные кредиты на удаление углерода (CORCs), открывая прибыльный источник дохода на глобальном рынке торговли углеродом.
Разработанный для высокого содержания фиксированного углерода, наш биоуголь служит премиальной добавкой в строительстве. Он напрямую заменяет часть цемента, минимизируя углеродный след материала и активно улучшая тепловую изоляцию бетона, а также его прочность на сжатие и изгиб.
Поставляйте высокопористый сельскохозяйственный биоуголь, который пользуется спросом по премиальным ценам. Он постоянно улучшает структуру почвы, увеличивает удержание воды и повышает эффективность удобрений, обеспечивая высокомаржинальные продажи в коммерческом сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.
Помимо твёрдого биоугля, наши пиролизные установки улавливают и повторно используют горючий синтез-газ, образующийся в процессе карбонизации. Этот самоподдерживающийся тепловой цикл значительно снижает зависимость вашего предприятия от ископаемого топлива и уменьшает общие операционные расходы.
Масштабирование вашего бизнеса по удалению углерода требует не только печи для биоугля; необходим комплексно спроектированный объект. Независимо от того, ищете ли вы компактную машину для производства биоугля или планируете крупномасштабный завод по производству биоугля, наша инженерная команда предоставляет комплексные решения.
Модульный дизайн объекта: Быстрая установка вашего нового объекта по производству биоугля с минимальными требованиями к занимаемой площади.
Промышленный масштаб: Внедрение надежных коммерческих печей для биоугля, способных непрерывно перерабатывать до 5000 кг/ч.
Заводы по удалению углерода: Используйте возможности глобального рынка углеродных кредитов. Наши автоматические пиролизные установки оптимизированы для соответствия строгим международным стандартам по биоуглю и секвестрации углерода.
Мы предоставляем комплексные решения для систем удаления углерода из биомассы — от индивидуального проектирования и профессиональной установки до постоянной технической поддержки и оптимизации производительности.
Продажа оборудования &
Установка
Мы поставляем высококачественные системы пиролиза и газификации биомассы, а также профессиональные услуги по установке и пусконаладке для обеспечения надежной работы.
Техническая поддержка &
Обучение
Мы предлагаем комплексное обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и постоянную удалённую техническую поддержку для максимизации времени безотказной работы и производительности системы.
Послепродажное обслуживание &
Модернизация
Наши услуги включают плановые осмотры, профилактическое обслуживание, оперативное устранение неисправностей и модернизацию систем для повышения эффективности и продления срока службы оборудования.
Консультации по проектам &
Проектирование решений
Мы предоставляем индивидуальные решения по удалению углерода — от анализа осуществимости и проектирования процессов до интеграции систем и управления проектом, адаптированные под ваш объект и требования.
Через нашу LST мы предлагаем индивидуальный эксперимент для измерения ключевых показателей, которые позволяют принимать более обоснованные финансовые решения. Наша система разработана для работы с различными типами сырья без ущерба для эффективности, энергопотребления или сбора данных, что позволяет адаптировать работу под каждый конкретный проект.
Мы исследуем этот потенциал через низкорисковый эксперимент — пиролиз при различных температурах: 400°C, 550°C и 700°C. В результате мы оцениваем качество, состав и ключевые характеристики конкретной биомассы, чтобы определить соответствие стандартам International Biochar Initiative (IBI). Это гарантирует, что продукт соответствует необходимым требованиям для применения в почве, права на углеродные кредиты и служит основой для дальнейших направлений исследований.
Свяжитесь с нашими экспертами по процессам, чтобы получить индивидуальные технические схемы, анализ рентабельности и подробное коммерческое предложение для вашего конкретного проекта по биомассе.