Косвенный нагрев | Точное управление | Универсальность для различных видов биомассы
Как пионер в термохимии, шнековый пиролизный реактор Pyrogreen предлагает модульное, полностью автоматизированное решение. Идеально подходит для превращения разнообразной биомассы в высококачественный биоуголь или биококс посредством точных процессов торрефикации.
Высокая устойчивость к влажности (30-50%)
| Без предварительной сушки | Самоподдерживающийся
Разработанный для крупномасштабного производства биоугля, серия BRKC(IC) устраняет 100% затрат на предварительную сушку. Обрабатывайте влажную биомассу (до 50% влажности) непосредственно в одной стадии. Встроенная горелка для биомассы устраняет необходимость в ископаемом топливе, делая её самой экономически эффективной промышленной печью для биоугля для проектов высокой мощности.
Нержавеющая сталь 310S | Макс 30% выхода | Нулевые выбросы отходов
Данная непрерывная установка для производства биоугля использует косвенный нагрев для обеспечения наивысшей чистоты зеленого углерода. Наши системы биоугля во вращающихся печах производят ноль смолы или жидких отходов, соответствуя самым строгим экологическим стандартам.
| Категория системы | Карбонизация шнековым конвейером | Вращающаяся печь (внутреннее сгорание) | Вращающаяся печь (косвенный нагрев) | Система торрефикации (косвенный нагрев) |
| Целевое применение | Точный пиролиз биомассы | Биоуголь крупномасштабный с высокой влажностью | Коммерческий биоуголь высокой чистоты | Производство биотоплива с высоким выходом |
| Серия моделей | 2T / 4T / 6T / 8T / 10T | BRKC1000(IC) to 4000(IC) | BRKC600(IH) to 10000(IH) | BRKCTF (IH) Series |
|
|
|
|
|
| Режим работы | Полностью непрерывный | Полностью непрерывный | Полностью непрерывный | Полностью непрерывный |
| Производительность подачи | 0.8 - 4.0 тонн/час | 300 - 4000 кг/ч | 300 - 5000 кг/ч | 1000 - 5000 кг/ч |
| Требования к сырью | Влажность < 18% | Влажность 30%–50% (Мокрая) | Размер ≤ 50 мм, Влажность ≤ 15% | Размер ≤ 20 мм, Влажность ≤ 15% |
| Выход биоугля / углерода | Высокое количество и качество | 18% - 25% | Макс. 30% | До 70% (Биоуголь) |
| Режим нагрева | Прямой нагрев | Внутреннее сгорание (Самостоятельное) | Внутренний косвенный нагрев | Внутренний косвенный нагрев |
| Топливо для запуска | Биомасса / Дизель / Газ | Горелка на биомассе (Без ископаемого топлива) | Дизель, природный газ, мазут | Дизель, природный газ, мазут |
| Рабочая температура | Индивидуальный диапазон | 750°C - 1100°C | Индивидуальный диапазон | Оптимизирован для торрефикации |
| Материал основного реактора | SS310S + углеродистая сталь | SS310S + углеродистая сталь | SS310S + углеродистая сталь | SS310S + углеродистая сталь |
| Система охлаждения | Спиральный охладитель / пластинчатый | Циркуляционное водяное охлаждение | Циркуляционное водяное охлаждение | Циркуляционное водяное охлаждение |
| Система управления | Автоматизированная на базе ПЛК | Автоматизированная на базе ПЛК | Автоматизированная на базе ПЛК | Автоматизированная на базе ПЛК |
| Экологический контроль | Без смолы / жидких отходов | Крайне низкие уровни NOx, CO, PM | Без смолы / жидких отходов | Микроотрицательное давление, ≤80 дБ |
|
Примечание: Выходные проценты и тепловые мощности могут варьироваться в зависимости от конкретных свойств и влажности исходного сырья биомассы. Основные компоненты пиролизного реактора во всех сериях изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали 310S для максимальной долговечности и термостойкости.
Ищете индивидуальную установку для удаления углерода? Наша инженерная команда предоставляет решения под ключ с учетом конкретной площади вашего участка и материалов. |
||||
Оптимизированный процесс производства биоугля, разработанный для максимального удаления углерода и восстановления энергии.
Обработка древесной щепы, опилок и обрезков в высококачественный углерод. Откройте для себя эффективность нашего передового оборудования для карбонизации древесины и технологии пиролиза древесины.
Превращение рисовой шелухи, соломы, пальмовых скорлуп и багассы в ценный сельскохозяйственный биоуголь.
Наши системы внутреннего сгорания легко справляются с влажной биомассой (до 50% влажности) без дорогостоящих этапов предварительной сушки.
От сельскохозяйственных отходов до побочных продуктов лесного хозяйства — наши системы эффективно обрабатывают различные виды сырья.
Если у вас есть вопросы по другим сырьевым материалам, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.
Как ведущие поставщики пиролизных технологий, Pyrogreen проектирует системы, которые полностью автоматизированы от начала до конца. Сырье поступает в пиролизный реактор, где подвергается термохимическому преобразованию под точным микроотрицательным давлением. В результате получается высокоэффективный процесс производства биоугля, который улавливает летучие газы для самонагрева, обеспечивая нулевое содержание смол и чрезвычайно низкие выбросы.
Превращайте промышленные отходы биомассы в сертифицированные углеродные стоки, премиальные материальные добавки и торгуемые углеродные кредиты.
Биоуголь, произведенный на наших непрерывных печах, гарантирует стабильное, долгосрочное связывание углерода. Этот высоко измеримый процесс позволяет вашему предприятию генерировать сертифицированные кредиты на удаление углерода (CORC), открывая прибыльный источник дохода на глобальном рынке торговли углеродом.
Разработанный с высоким содержанием фиксированного углерода, наш биоуголь служит премиальной добавкой в строительстве. Он напрямую заменяет процент цемента, минимизируя углеродный след материала, одновременно активно улучшая теплоизоляцию бетона, прочность на сжатие и изгиб.
Поставляйте высокопористый сельскохозяйственный биоуголь, который пользуется высокими рыночными ценами. Он необратимо улучшает структуру почвы, увеличивает удержание воды и повышает эффективность удобрений, стимулируя продажи с высокой маржой в коммерческом сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.
Помимо твердого биоугля, наши пиролизные установки улавливают и перерабатывают горючий синтез-газ, образующийся во время карбонизации. Этот самоподдерживающийся тепловой контур значительно снижает зависимость вашего предприятия от ископаемого топлива и снижает общие эксплуатационные расходы.
Масштабирование вашего бизнеса по удалению углерода требует больше, чем просто печь для биоугля; это требует комплексно спроектированного объекта. Независимо от того, ищете ли вы компактную машину для производства биоугля на продажу или планируете крупномасштабный завод по производству биоугля, наша инженерная команда предоставляет комплексные решения.
Модульный дизайн объекта: Быстрая установка для вашего нового объекта по производству биоугля с минимальными требованиями к площади.
Промышленный масштаб: Развертывание надежных коммерческих печей для биоугля на продажу, способных непрерывно перерабатывать до 5000 кг/ч.
Установки по удалению углерода: Используйте преимущества глобального рынка углеродных кредитов. Наши автоматические пиролизные установки оптимизированы для соответствия строгим международным стандартам по биоуглю и секвестрации углерода.
Мы предлагаем комплексные решения для систем удаления углерода из биомассы — от индивидуального проектирования и профессионального монтажа до постоянной технической поддержки и оптимизации производительности.
Продажа оборудования &
Установка
Мы поставляем высококачественные системы пиролиза и газификации биомассы, а также предоставляем профессиональные услуги по установке и вводу в эксплуатацию для обеспечения надежной работы.
Техническая поддержка &
Обучение
Мы предлагаем комплексное обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и постоянную удаленную техническую поддержку для максимального увеличения времени безотказной работы и производительности системы.
Послепродажное обслуживание &
Обновления
Наши услуги включают плановые осмотры, профилактическое обслуживание, оперативное устранение неисправностей и обновление систем для повышения эффективности и продления срока службы оборудования.
Консультация по проекту &
Разработка решений
Мы предоставляем индивидуальные решения по удалению углерода, от анализа осуществимости и проектирования процессов до интеграции систем и управления проектами, адаптированные к вашему объекту и требованиям.
С помощью нашей лаборатории специальных технологий мы предлагаем индивидуальный эксперимент для измерения ключевых показателей, которые позволяют нам принимать более обоснованные финансовые решения. Наша система разработана для работы с различными типами сырья без ущерба для эффективности, энергопотребления или сбора данных, что может быть использовано для настройки работы под каждый конкретный проект.
Мы исследуем этот потенциал с помощью низкорискового эксперимента — пиролиза при различных температурах: 400°C, 550°C и 700°C. В результате мы оцениваем качество, состав и ключевые характеристики конкретной биомассы для определения соответствия стандартам Международной инициативы по биочару (IBI). Это гарантирует, что продукт соответствует необходимым требованиям для применения в почве, получения углеродных кредитов и служит основой для дальнейших исследовательских направлений.
Свяжитесь с нашими специалистами по процессам, чтобы получить индивидуальные технические схемы, анализ рентабельности инвестиций и комплексное предложение для вашего конкретного проекта по биомассе.