Часто задаваемые вопросы

1. Какие типы систем карбонизационных печей предоставляет Pyrogreen?

1. Система карбонизации/торрефикации со шнековым конвейером (внутренний нагрев/внутреннее сгорание)
2. Система карбонизации/торрефикации с вращающимися печами (внутренний нагрев/внутреннее сгорание)
3. Система карбонизации с восходящим потоком и неподвижным слоем (выход влажного биоугля)
4. Система карбонизации с нисходящим потоком и неподвижным слоем (включает две модели: BC/S и BC/B, 30% выхода сухого биоугля)

2. Могут ли системы Pyrogreen обрабатывать несколько типов биомассы одновременно?

Система может обрабатывать различные типы биомассы, такие как рисовая шелуха, кукурузная солома, опилки и древесная щепа, но рекомендуется использовать один основной тип сырья для стабильной работы.

3. Каковы требования к сырью?

Размер: 1-2 см, Влажность: в пределах 15%

4. Какая температура пиролитической реакции?

500-700 градусов Цельсия.

5. Какой метод нагрева используется в вашем пиролизе?

Косвенный нагрев.

6. Можно ли гибко регулировать температуру и время пребывания в карбонизационной печи?

Да, система ПЛК может контролировать температуру печи и регулировать скорость вращения корпуса печи для управления временем пребывания.

7. Какое топливо используется для нагрева?

Дизельное топливо, природный газ, мазут и т.д.

8. Требуется ли системе карбонизации непрерывная подача топлива для нагрева?

Нет. Как только оборудование вырабатывает синтез-газ, оно может напрямую использовать его в качестве топлива.

9. Каковы основные сферы применения биоугля, производимого карбонизационными печами Pyrogreen?

1. Улучшение почвы: Повышает влагоудерживающую способность и плодородие почвы, способствует росту растений и сокращает использование химических удобрений;
2. Носитель для секвестрации углерода: Может храниться в почве тысячи лет, эффективно удаляя диоксид углерода из атмосферы;
3. Промышленное сырье: Используется как компонент при производстве наполнителей и добавок к строительным материалам, или как замена ископаемому углероду в металлургической промышленности;
4. Кормовая добавка: Одно из направлений применения, упомянутых в документе, подходит для потребностей смежных отраслей.

10. Каков ожидаемый коэффициент конверсии биоугля?

Выход биоугля составляет приблизительно 30% от количества сырья.

11. Каков побочный продукт Pyrogreen?

биоуголь + тепло, без смолы или конденсационной воды.

12. Как мы можем использовать тепло выхлопных газов?

Его можно использовать для сушилки или котла-утилизатора.

13. Есть ли выбросы в окружающую среду от системы Pyrogreen?

Нет. Полное сгорание синтез-газа в адиабатической камере сгорания предотвращает попадание смолы и других загрязняющих веществ в окружающую среду.

14. Почему система не производит отходов и не требует очистки и обслуживания?

Температура сгорания синтез-газа в адиабатической камере сгорания достигает выше 1000 градусов Цельсия, обеспечивая время пребывания 2 секунды. Это позволяет полностью сжечь смолу в синтез-газе, предотвращая её попадание в другие части системы и вызывание конденсационных засоров.

1. Может ли произведенный биоуголь претендовать на углеродные кредиты?

Безусловно. Производство биоугля в настоящее время признано во всем мире одной из самых быстрорастущих технологий удаления углерода (CDR), а также основным источником высококачественных углеродных кредитов с высокой премией на добровольном углеродном рынке.

2. Как квотируются и торгуются углеродные кредиты?

Мы можем помочь клиентам в выборе подходящих методологий секвестрации углерода и предоставить интегрированные с оборудованием цифровые инструменты мониторинга, отчетности и верификации (dMRV), чтобы помочь им преобразовать секвестрацию углерода в торгуемые углеродные кредиты на добровольных углеродных рынках.

3. Как выбрать платформу для подачи заявки на углеродные кредиты?

Вы также можете поделиться с нами соответствующей информацией, пока мы не сможем изучить и ознакомиться с ней, и мы сможем проанализировать, какая методология будет наиболее подходящей для вас. И затем после формальной операции мы начнем период мониторинга текущих кредитов. Если мы подадим заявку от Isometric, то период мониторинга составит не менее одного месяца. А если мы подадим заявку от PURO EARTH, то период мониторинга составит не менее шести месяцев. Поэтому мы настоятельно рекомендуем вам подать заявку от Isometric в самом начале, потому что нам нужно проверить, какой институт даст вам наиболее выгодную отдачу.

4. Нужно ли клиентам самостоятельно искать покупателей углеродных кредитов?

Вы можете самостоятельно найти некоторых покупателей, а также можете попросить нас найти покупателей для вас. Однако, независимо от способа, только вы получаете оплату по контракту, потому что мы не подписываем контракт с покупателем, а вы подписываете с покупателем.

5. При подаче заявки на углеродные кредиты, каков эквивалент диоксида углерода, удаляемый биоуглем?

Конкретное воздействие зависит от углеродного следа при производстве и конечного использования биоугля.
Мы можем помочь клиентам с приблизительной оценкой.

1. Сколько обычно времени занимает поставка системы карбонизации?

Обычно от подписания контракта до завершения изготовления оборудования требуется около 2–4 месяцев.

2. Что входит в поддержку после поставки

Мы предоставляем надзор за установкой, ввод в эксплуатацию оборудования и обучение вашего персонала.

3. Какая площадь необходима для системы карбонизации?

Обычно она занимает площадь около 120–250 квадратных метров. Конкретная площадь пола должна учитывать такие факторы, как зона хранения сырья. Вы можете сообщить нам конкретные детали проекта, и мы рассчитаем точные данные и предоставим вам план размещения.

4. Подходит ли система для непрерывной работы 24/7?

Да. Система предназначена для непрерывной работы с автоматической подачей, удалением золы и мониторингом.

5. Каков профиль производителя системы карбонизации Pyrogreen?

Производителем является бренд pyrogreen компании Wuxi Powermax Renewable Energy Technology Co., Ltd., который принадлежит группе Powermax renewable. Компания имеет 30-летний опыт производства, производственный центр площадью 10 000 м² и научно-исследовательский центр площадью 1 000 м². Основная техническая команда включает более 50 ключевых технических специалистов, и компания накопила более 200 патентов и академических достижений, связанных с газификацией биомассы. Она получила сертификаты ISO, SGS, UL и CE, что гарантирует качество оборудования и технические возможности.